LGX สายการผลิตอัตโนมัติ

LGX Series สายการผลิต Solid Dosage

รายละเอียดสินค้า

ผังกระบวนการผลิตสำหรับสายการผลิตปริมาณของแข็งที่ออกแบบใหม่

คำอธิบาย

Jiangsu XIANDAO Drying Sci-Tech Co. , Ltd. เชี่ยวชาญในเครื่องบดย่อยเครื่องอบแห้งและอุปกรณ์เตรียมของแข็งและอื่น ๆเมื่อรวมกับลักษณะเฉพาะของกระบวนการผลิตการเตรียมของแข็งในประเทศ บริษัท ของเราจึงออกแบบสายการผลิตปริมาณของแข็งชนิดใหม่ให้สอดคล้องกับลักษณะของการผลิตการเตรียมของแข็งในประเทศ

ในปัจจุบันเป็นกระบวนการทำงานออนไลน์รูปแบบใหม่ที่ผสมผสานระหว่างแกรนูลเปียกกับการแปรรูปแกรนูลแบบเปียกการอบแห้งด้วยของเหลวการแปรรูปแกรนูลแบบแห้งการลำเลียงวัสดุการผสมและอื่น ๆใช้สำหรับการผลิตเม็ดและความคืบหน้าก่อนการผลิตของแท็บเล็ตแคปซูล ฯลฯ

การไหลของกระบวนการประกอบด้วยเครื่องบดผสมแบบเปียกความเร็วสูงเครื่องบดแบบเปียกเครื่องอบแห้งของไหลโรงสีแห้งเครื่องกรองแบบสั่นเครื่องผสมเครื่องป้อนสูญญากาศเครื่องยกยาและอื่น ๆ

โดยมีจุดมุ่งหมายเพื่อเพิ่มผลผลิตลดแรงงานรับประกันการปิดผนึกที่ดีลดการเชื่อมโยงมลพิษที่อาจเกิดขึ้นและปราศจากฝุ่นในระหว่างกระบวนการผลิต

พารามิเตอร์ทางเทคนิค:
 

ขอบเขตการใช้งานหลัก:

เม็ดยาและการเคลือบเม็ด: เม็ดเม็ด, เม็ดสำหรับเม็ด, เม็ดสำหรับแคปซูลการเคลือบผิว: ชั้นป้องกันของแกรนูลและยาเม็ดการเตรียมสีปล่อยช้าฟิล์มเคลือบลำไส้การบดและการเคลือบอาหารน้ำตาลผัดกาแฟผงโกโก้น้ำผงเนยกรดอะมิโนเครื่องปรุงอาหารพองสารกำจัดศัตรูพืชเม็ดสีสีย้อมแกรนูลผงแห้งเม็ดและวัสดุบล็อก

หมายเหตุ:

• เครื่องประเภทนี้สร้างขึ้นตามการออกแบบที่กำหนดเองคุณสมบัติบางอย่างอาจไม่ได้มาพร้อมกับการออกแบบทั้งหมดการกำหนดค่าจริงควรทำตามสัญญาหรือข้อตกลงที่ลงนาม
• วัสดุสำหรับการผลิตเครื่องสามารถเป็น AISI304, 316L และอื่น ๆขึ้นอยู่กับคำขอของลูกค้า
• สำหรับวิธีการทำความร้อนอาจเป็นไอน้ำไฟฟ้าเตาแก๊สและอื่น ๆ
• PLC ได้รับการออกแบบมาเพื่อให้แน่ใจว่ามีการควบคุมอัตโนมัติเต็มรูปแบบการดำเนินการทั้งหมดจะดำเนินการโดยอัตโนมัติตามพารามิเตอร์ที่กำหนดโดยผู้ใช้ในขณะเดียวกันพารามิเตอร์กระบวนการสามารถพิมพ์ได้และบันทึกข้อมูลต้นฉบับมีความน่าเชื่อถือตามความเป็นจริง

ขั้นตอนการผลิตสำหรับสายการผลิตปริมาณของแข็งที่ออกแบบใหม่
 

หลังจากชั่งน้ำหนักวัสดุจะถูกสูดเข้าไปในเครื่องบดผสมแบบเปียกความเร็วสูงผ่านเครื่องป้อนสูญญากาศในเวลาเดียวกันกาวจากถังเติมของเหลวแรงดันจะถูกทำให้เป็นละอองลงในเครื่องบดผสมความเร็วสูงด้วยปืนฉีดพ่นแรงดันจากนั้นผสมกับผงละเอียดและกลายเป็น วัสดุอ่อนนุ่มด้วยแรงของมีดตัดวัสดุที่อ่อนนุ่มจะกลายเป็นเม็ดเปียกผ่านโรงสีเปียกเม็ดเปียกจะกลายเป็นชุดสม่ำเสมอเม็ดเปียกที่สม่ำเสมอจะเข้าสู่เครื่องเป่าเตียงแนวตั้งเพื่อให้แห้งโดยใช้แรงดันลบของสุญญากาศเม็ดแห้งจะระบายออกโดยเครื่องปล่อยสูญญากาศเม็ดแห้งจะถูกกำหนดขนาดผ่านโรงสีแห้งหลังจากนั้นเม็ดที่ผ่านการรับรองและแห้งจะเข้าสู่เครื่องผสมถังสำหรับการผสมทั่วไปโดยเครื่องปล่อยสูญญากาศจากนั้นจึงสามารถดำเนินการต่อในกระบวนการอื่น ๆ ได้

หลังจากชั่งน้ำหนักวัสดุจะถูกสูดเข้าไปในเครื่องบดผสมแบบเปียกความเร็วสูงผ่านเครื่องป้อนสูญญากาศในเวลาเดียวกันกาวจากถังเติมของเหลวแรงดันจะถูกทำให้เป็นละอองลงในเครื่องบดผสมความเร็วสูงด้วยปืนฉีดพ่นแรงดันจากนั้นผสมกับผงละเอียดและกลายเป็น วัสดุอ่อนนุ่มด้วยแรงของมีดตัดวัสดุที่อ่อนนุ่มจะกลายเป็นเม็ดเปียกผ่านโรงสีเปียกเม็ดเปียกจะกลายเป็นชุดสม่ำเสมอเม็ดเปียกที่สม่ำเสมอจะเข้าสู่เครื่องเป่าเตียงแนวตั้งเพื่อให้แห้งด้วยแรงดันลบของสุญญากาศเม็ดแห้งจะระบายออกโดยตัวยกถังเม็ดแห้งจะถูกกำหนดขนาดผ่านโรงสีแห้งหลังจากนั้นเม็ดที่ผ่านการรับรองและแห้งจะเข้าสู่เครื่องผสมถังสำหรับการผสมทั่วไปโดยเครื่องปล่อยสูญญากาศจากนั้นจึงสามารถดำเนินการต่อในกระบวนการอื่น ๆ ได้

หลังจากชั่งน้ำหนักวัสดุจะถูกสูดเข้าไปในเครื่องบดผสมแบบเปียกความเร็วสูงผ่านเครื่องป้อนสูญญากาศในขณะเดียวกันกาวจากถังเติมของเหลวจะถูกทำให้เป็นละอองลงในเครื่องบดย่อยผสมความเร็วสูงด้วยปืนฉีดแรงดันจากนั้นผสมกับผงละเอียดและกลายเป็นเนื้อนุ่ม วัสดุ.ด้วยแรงของมีดตัดวัสดุที่อ่อนนุ่มจะกลายเป็นเม็ดเปียกผ่านเครื่องบดย่อยที่แกว่งไปมาเม็ดเปียกจะกลายเป็นชุดสม่ำเสมอเม็ดเปียกที่สม่ำเสมอจะเข้าสู่เครื่องอบแห้งโดยใช้แรงดันลบของสุญญากาศเม็ดแห้งจะระบายออกโดยเครื่องปล่อยสูญญากาศเม็ดแห้งจะกำหนดขนาดผ่านโรงสีแห้งหลังจากนั้นเม็ดแห้งที่ผ่านการรับรองจะเข้าสู่เครื่องผสมถังสำหรับการผสมทั่วไปโดยเครื่องปล่อยสูญญากาศจากนั้นจึงสามารถดำเนินการต่อในกระบวนการอื่น ๆ ได้(กระบวนการนี้เหมาะสำหรับการแปรรูปวัตถุดิบที่มีความหนืดสูง)

XIANDAO ให้บริการเทคโนโลยีขั้นสูงแก่คุณ

I. URS (มาตรฐานความต้องการของผู้ใช้)
ลูกค้ากำหนดข้อกำหนดเกี่ยวกับประสิทธิภาพเทคโนโลยีการใช้งานและบริการสำหรับผลิตภัณฑ์ซึ่งควรกำหนดไว้ในสัญญาที่ยืนยันโดยทั้งผู้ผลิตและผู้ซื้อ


II.DQ (คุณสมบัติการออกแบบ)
ผู้ใช้ยืนยันว่าอุปกรณ์ที่ผู้ผลิตเลือกนั้นตรงตามข้อกำหนดมาตรฐานของ "บรรทัดฐานการจัดการคุณภาพการผลิตยา" มาตรฐานผลิตภัณฑ์และความต้องการของผู้ใช้อื่น ๆ หรือไม่


สาม.FAT (การทดสอบการยอมรับจากโรงงาน)
เพื่อให้แน่ใจว่าตัวบ่งชี้ทั้งหมดของอุปกรณ์เป็นไปตามความต้องการของลูกค้าหลังจากเสร็จสิ้นอุปกรณ์ แต่ก่อนการจัดส่งโรงงานควรทำการตรวจสอบประสิทธิภาพของอุปกรณ์ข้อมูลทางเทคนิคและการกำหนดค่าโดยเฉพาะหลังจากการทดสอบลูกค้าควรลงนามใน "บันทึกการตอบรับการทดสอบจากโรงงาน"

IV.SAT (การทดสอบการยอมรับเว็บไซต์)
ผู้ผลิตควรใช้ SAT ที่ไซต์ของลูกค้าตามข้อกำหนดของสัญญาหากสามารถนำ SAT ไปที่ไซต์ของผู้ผลิตได้หลังจากที่ลูกค้าเสร็จสิ้นการทดสอบการเดินเครื่องและการยืนยันผู้ผลิตควรทำบรรจุภัณฑ์และขนส่งตามข้อกำหนดของสัญญา


V. IQ (คุณสมบัติการติดตั้ง)
ตรวจสอบระบบทุกชนิดสำหรับเครื่องหลังการติดตั้งรวมทั้งเอกสารที่เกี่ยวข้องกับเครื่อง


VI.OQ (คุณสมบัติการปฏิบัติงาน)
การทดสอบการทำงานทุกประเภทเพื่อให้แน่ใจว่าอุปกรณ์หรืออุปกรณ์เป็นไปตามข้อกำหนดและเอกสารประกอบการตั้งค่า


VII.PQ (คุณสมบัติด้านประสิทธิภาพ)
ทดลองผลิตทดสอบเพื่อพิสูจน์ว่าอุปกรณ์หรือระบบที่เกี่ยวข้องกับอุปกรณ์ตรงตามข้อกำหนดและเอกสารประกอบการตั้งค่าสายการผลิตปริมาณของแข็งที่ออกแบบใหม่

ข้อได้เปรียบของสายการผลิตยาที่เป็นของแข็ง

1. ในเทคโนโลยีการทำให้เป็นเม็ดและการอบแห้งแบบดั้งเดิมอุปกรณ์แต่ละชิ้นจะถูกตั้งไว้ในห้องแยกกันดังนั้นการถ่ายโอนวัสดุระหว่างห้องทำให้บริสุทธิ์ที่แตกต่างกันซึ่งไม่สามารถหลีกเลี่ยงปรากฏการณ์มลพิษทุติยภูมิได้ในขณะที่สายการผลิตปริมาณของแข็งที่ได้รับการออกแบบใหม่ใช้วิธีการขนส่งแบบสุญญากาศทำให้มั่นใจได้ว่าการทำแกรนูลและการอบแห้งจะเสร็จสมบูรณ์ในห้องการทำให้บริสุทธิ์เดียวกันซึ่งอาจหลีกเลี่ยงมลพิษทุติยภูมิและทำให้กระบวนการแกรนูลและการอบแห้งมีความเป็นวิทยาศาสตร์และสมเหตุสมผลมากขึ้นนอกจากนี้ ลดพื้นที่ในการครอบคลุมอุปกรณ์และทำให้กระบวนการตรงตามข้อกำหนด GMP ดีขึ้น

2. เครื่องนี้คำนึงถึงความเข้ากันได้ระหว่างระบบผู้ใช้สามารถปรับเปลี่ยนอุปกรณ์ที่สอดคล้องกันตามกำลังการผลิตและรูปแบบปริมาณที่แท้จริงของลูกค้าเพื่อให้กระบวนการผลิตได้รับการจัดสรรที่เหมาะสมที่สุดเพื่อให้มั่นใจในความต่อเนื่องและเสถียรภาพของการผลิต

3. ผู้ใช้สามารถแยกจัดเก็บรวบรวมและพิมพ์ข้อมูลทางเทคนิคของระบบแกรนูลเปียกและระบบอบแห้งแบบฟลูอิไดซ์ผ่าน HMIผู้ใช้ยังสามารถควบคุมการตั้งค่าพารามิเตอร์และการตรวจสอบอุปกรณ์หลายชุดผ่านตู้ควบคุมนอกจากนี้พารามิเตอร์ทั้งหมดยังสามารถตั้งค่าและแก้ไขได้และผู้ใช้สามารถตั้งรหัสผ่านหลายระดับผ่านระดับที่เกี่ยวข้องได้เมนูหลักของระบบควบคุมสามารถสะท้อนสถานะการทำงานสถิติข้อมูลแบบเรียลไทม์และสะท้อนถึงสถานการณ์ความล้มเหลวของอุปกรณ์โดยระบบวินิจฉัยตัวเองผิดพลาดและบันทึกการเตือนภัยซึ่งทำให้กระบวนการผลิตเป็นไปโดยอัตโนมัติอย่างสมบูรณ์และทำให้กระบวนการผลิตมีเสถียรภาพ

4. เครื่องสามารถแสดงข้อดีของเครื่องบดย่อยแบบเปียกและเครื่องบดย่อยฟลูอิไดซ์ได้อย่างเต็มที่นอกจากนี้การรวมกันนี้สามารถรับประกันผลผลิตของเมล็ดข้าวที่สูง

5. ตัวป้อนสูญญากาศและตัวยกยามีความสามารถในการผลิตอัตโนมัติสูงซึ่งอาจใช้การทำงานด้วยตนเองแบบเดิมลดความเข้มของแรงงานและมลพิษทางฝุ่นตามลำดับ

6. เราสามารถกำหนดค่าการทำความสะอาดในตำแหน่งในหลาย ๆ จุดตามความต้องการของผู้ใช้ซึ่งทำให้ CIP เชื่อถือได้มากขึ้น

คำอธิบายกระบวนการ

1. การให้อาหารสูญญากาศ (ผง) เพิ่มกาวลงในเครื่องบดผสมแบบเปียก

2. เครื่องบดผสมแบบเปียกผสมแห้งผสมเปียกเตรียมแกรนูล

3. โรงสีเปียกสำหรับแกรนูลเปียก (สำหรับยาฝรั่ง) หรือด้วยเครื่องบดย่อยแบบสั่น (สำหรับยาจีน)

4. ดูดเม็ดเปียกเข้าไปในเครื่องอบแห้งแบบฟลูอิไดซ์ตามแนวตั้งโดยผลของแรงดันลบ

5. การอบแห้งในเครื่องอบแห้งแบบฟลูอิไดซิ่งแนวตั้ง

6. การถ่ายโอนเม็ดแห้งลงในถังคงที่โดยวิธีการระบายสูญญากาศ

7. แกรนูลแห้งสำหรับผลิตภัณฑ์ในถัง

8. ทิ้งเม็ดแห้งสำเร็จรูปลงในถังมาตรฐาน

9. ถ่ายโอนถังมาตรฐานเข้าห้องผสมโดยรถเข็น

10. ผ่านการป้อนสูญญากาศโอนเม็ดแห้งที่เสร็จแล้วลงในเครื่องผสมถัง

หมายเหตุ: อุปกรณ์ข้างต้นสามารถทำงานแบบอินไลน์ได้และยังสามารถใช้แยกกันได้