เครื่องพ่นยา Anhydro Spray ขนาด 10,000 กก. แบบต่อเนื่อง
รายละเอียดสินค้า:
สถานที่กำเนิด: | จีน |
ชื่อแบรนด์: | XIANDAO |
ได้รับการรับรอง: | CE / UL / SGS / EAC / CR – TU |
หมายเลขรุ่น: | RZL |
การชำระเงิน:
จำนวนสั่งซื้อขั้นต่ำ: | 1 ชุด |
---|---|
ราคา: | Negotiation |
รายละเอียดการบรรจุ: | กล่องไม้ |
เวลาการส่งมอบ: | 8~18 สัปดาห์ |
เงื่อนไขการชำระเงิน: | แอล/C, ที/ที |
สามารถในการผลิต: | 20 ชุดต่อเดือน |
ข้อมูลรายละเอียด |
|||
ชื่อ: | RZL Series Spray cooler / cooling granulation device | วัสดุ: | SUS316/SUS304/ เหล็กกล้าคาร์บอน ฯลฯ |
---|---|---|---|
ช่วงขนาดอนุภาค: | 50-1000 ไมครอน | ความจุ: | 10-10000 กก. ต่อชั่วโมง |
การระเหยของน้ำ: | 5-5000 กก. ต่อชั่วโมง | รูปแบบการอบแห้ง: | การทำให้แห้งอย่างต่อเนื่อง |
อุณหภูมิ: | 120-600 องศาเซลเซียส | โหมดการทำให้เป็นละออง: | เครื่องฉีดน้ำโรตารี่ |
แสงสูง: | เครื่องทำแห้งแบบสเปรย์แอนไฮโดรขนาด 10,000 กก.,เครื่องทำแห้งแบบแอนไฮโดรสเปรย์แบบต่อเนื่อง |
รายละเอียดสินค้า
RZL ชุด สเปรย์คูลเลอร์/ อุปกรณ์เม็ดระบายความร้อน
รายละเอียดสินค้า: รุ่น สเปรย์แรงเหวี่ยงชนิด RZL คูลเลอร์ /อุปกรณ์เม็ดระบายความร้อน
คำอธิบายทั่วไป :
RZL ประเภทเครื่องทำความเย็นแบบสเปรย์แบบแรงเหวี่ยงแบบแรงเหวี่ยงเป็นผลิตภัณฑ์ที่มีความสามารถในการปฏิบัติได้จริงและมีความเกี่ยวข้องสูงเป็นโรงงานพิเศษที่ออกแบบเป็นพิเศษโดยบริษัทของเราสำหรับการทำความเย็นและการแกรนูลของวัสดุที่มีจุดหลอมเหลวต่ำ
การระบายความร้อนด้วยสเปรย์ (หรือจะเรียกว่าการพ่นละอองฝอย) หมายถึงกระบวนการที่หลอมละลายกลายเป็นอนุภาคที่มีรูปร่างเป็นทรงกลมโดยการพ่นของเหลวที่หลอมเหลวเข้าไปในห้องทำความเย็นซึ่งมีอากาศแวดล้อมหรืออากาศเย็น อุณหภูมิต่ำไหลผ่านเครื่องฉีดน้ำและหัวฉีดแบบหมุน (ล้อ) ใช้สำหรับพ่นสารหลอมเหลวการทำความเย็นแบบพ่นฝอยพบการใช้งานในอุตสาหกรรมเคมี อาหาร และยาเป็นวิธีที่สะดวกที่สุดในการเปลี่ยนวัตถุดิบที่หลอมละลายให้เป็นอนุภาคขนาดอนุภาคควบคุมที่ไหลได้อย่างอิสระ
NSความสำคัญของลักษณะการหลอมเหลว
การก่อตัวของการหลอมเหลวของผลิตภัณฑ์สามารถแสดงด้วยเส้นโค้งการแข็งตัวเมื่อละอองหลอมเหลวสัมผัสกับอากาศเย็นโดยรอบ ของเหลวที่หลอมเหลวจะถูกทำให้เย็นลงจนถึงอุณหภูมิที่แข็งตัวในระหว่างการปล่อยความร้อนจากการบ่มของผลิตภัณฑ์ การควบแน่นจะเกิดขึ้นในเวลาต่อมาที่อุณหภูมิคงที่ (สภาวะ)เมื่อไม่ใช่กระแสน้ำอีกต่อไป ในสถานะเทกอง หยดน้ำจะถูกทำให้เย็นลงอีกจนกลายเป็นอนุภาคของแข็งที่มั่นคง
วัสดุ: | SUS316/SUS304/ เหล็กกล้าคาร์บอน ฯลฯ | แหล่งความร้อน: | ไอน้ำ / ไฟฟ้า / ก๊าซธรรมชาติ / ดีเซล / ฯลฯ |
ความจุ: | 10-10000 กก. ต่อชั่วโมง | การระเหยของน้ำ: | 5-5000 กก. ต่อชั่วโมง |
อุณหภูมิ: | 120-600'C | รูปแบบการอบแห้ง: | การทำให้แห้งอย่างต่อเนื่อง |
เอกสาร: | อ้วน / ไอคิว / OQ / PQ | ใบรับรอง: | CE / UL /CU-TR |
ควบคุม: | HMI & ปุ่ม | โหมดการทำให้เป็นละออง: | เครื่องฉีดน้ำโรตารี่ |
แสงสูง: | เครื่องอบอาหาร,อุปกรณ์พ่นแห้ง |
ผลิตภัณฑ์อนุภาคละเอียด
วิธีการรักษาที่ดีที่สุดคือการทำให้ของเหลวหลอมเหลวเป็นละอองด้วยเครื่องฉีดน้ำหมุนด้วยความเร็วสูงในหอหล่อเย็นรูปกรวยกระแสร่วม (เส้นผ่านศูนย์กลางค่อนข้างเล็ก)ผลิตภัณฑ์ส่วนใหญ่จะถูกรวบรวมโดยตรงที่ด้านล่างของหอทำความเย็น และผงละเอียดจะถูกนำกลับมาใช้ใหม่ผ่านเครื่องแยกแบบไซโคลน
ช่วงขนาดอนุภาค: 50-150 ไมครอน
หยาบ อนุภาค สินค้า
หัวฉีดแรงดันของเหลวเดี่ยวที่ติดตั้งในกรวยของหอพ่นสเปรย์จะพ่นการไหลของอากาศเย็นที่สม่ำเสมอ (อากาศเย็นจะถูกทำให้เย็นโดยตัวจ่ายอากาศที่ติดตั้งอยู่ด้านบน)วิธีนี้เป็นวิธีที่ดีที่สุดในการผลิตผลิตภัณฑ์เนื้อหยาบวิธีการของวิถีของผลิตภัณฑ์และประเภทน้ำพุสามารถทำให้หยดน้ำที่หลอมเหลวแข็งตัวเป็นเกรดหยาบในหอหล่อเย็นปริมาตรที่ค่อนข้างเล็ก
ช่วงขนาดอนุภาค: 150 ~ 300 ไมครอน
ผลิตภัณฑ์อนุภาคขนาดใหญ่
ผลิตภัณฑ์เม็ดขนาดใหญ่พิเศษถูกทำให้เป็นละอองและประมวลผลโดยเครื่องฉีดน้ำหมุนความเร็วต่ำในหอสเปรย์ทำความเย็นที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่แม้ว่าหอคอยทรงกรวยจะเป็นไปตามข้อกำหนด แต่เพื่อลดความสูงของอาคารและทำให้ข้อกำหนดในการรองรับของหอคอยง่ายขึ้น ขอแนะนำให้ใช้การออกแบบก้นแบนชุดอุปกรณ์กวาดที่หมุนได้จะกวาดผลิตภัณฑ์ทำความเย็นที่ด้านล่างของหอคอยไปยังช่องระบายด้านข้างหรือนำกลับคืนมาโดยใช้เครื่องแยกไซโคลนผ่านท่อร่วมไอเสียส่วนกลาง
ช่วงขนาดอนุภาค: 300 ~ 1,000 ไมครอน
NSลักษณะทางเทคนิค:
● ตัวกระจายลมวนที่ออกแบบมาเป็นพิเศษ ตามหลักการพื้นฐานของแอโรไดนามิกและกลศาสตร์ของไหล เสริมความแข็งแกร่งให้กับมวลและการแลกเปลี่ยนความร้อนระหว่างอากาศเย็นกับหยดละอองร้อนละลายในเวลาเดียวกัน ระบบใช้วิธีการไหลสวนทางขนานเพื่อให้แน่ใจว่าหมอกร้อนละลายหยดละอองจะถูกระบายความร้อนด้วยอากาศเย็นอย่างเต็มที่และมีประสิทธิภาพเพื่อให้กระบวนการทำเม็ดความเย็นเย็นลงจนเสร็จสมบูรณ์
● หอคอย prilling ใช้อุปกรณ์ระบายความร้อนด้วยแจ็คเก็ตเพื่อให้แน่ใจว่าผนังด้านในของ prilling tower จะไม่ทำให้เกิดปรากฏการณ์ "การแขวนผนังร้อนละลาย"
● อุปกรณ์โครงสร้างไอเสีย "low-hat" ที่ได้รับการจดสิทธิบัตรช่วยให้มั่นใจได้ว่ามากกว่า 90% ของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปจะถูกเก็บรวบรวมที่ด้านล่างของหอ prilling และมีผงละเอียดเพียงเล็กน้อยเท่านั้นที่เข้าสู่เครื่องแยกไซโคลน ซึ่งช่วยลดการแยกก๊าซและของแข็ง แรงดันของเครื่องแยกไซโคลน
● อากาศที่เข้าสู่ระบบ prilling tower จะถูกกรองผ่านสามขั้นตอนของประสิทธิภาพหลัก ระดับกลาง และระดับย่อย และระดับการทำให้บริสุทธิ์ถึง 300,000 หรือมากกว่า
● ผนังด้านในของหอแกรนูเลชั่น ท่อผง และเครื่องแยกแบบไซโคลนทำจากสแตนเลสขัดเงา SUS304/BAรอยเชื่อมทั้งหมดได้รับการปฏิบัติโดยการเชื่อมป้องกันแก๊สอาร์กอนปรากฏการณ์ "ผงสะสม"ท่อส่งผงและเครื่องแยกไซโคลนมีพอร์ตทำความสะอาดที่เปิดอย่างรวดเร็ว ซึ่งสะดวกสำหรับการถอดประกอบ ทำความสะอาด ฆ่าเชื้อ และฆ่าเชื้อ และตรงตามข้อกำหนดด้านสุขอนามัยอาหารอย่างเต็มที่
● ระบบการกู้คืนผลิตภัณฑ์มาพร้อมกับอุปกรณ์ทำความเย็นและอบแห้งแบบฟลูอิไดซ์เบดพิเศษ เพื่อทำให้ผงละเอียดเย็นลงอีกครั้งและทำให้แห้งหลังจากการพ่นแกรนูลผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปหลังจากการเติมและระบายความร้อนและทำให้แห้งมีความลื่นไหลที่ดีและอุณหภูมิต่ำ และสามารถบรรจุได้โดยตรง
5. ปลูก ลักษณะเฉพาะ
สามารถผลิตอนุภาคทรงกลมที่มีลักษณะสวยงาม
การปรากฏตัวของอนุภาคนั้นเรียบร้อยและสวยงาม
การกระจายขนาดอนุภาคแคบ
อนุภาคไม่เป็นแป้งและมีฝุ่นน้อย
สามารถผลิตอนุภาคที่มีความลื่นไหลสูง มีความแข็งแรงเชิงกลดี ไม่เสียหายง่าย
มันง่ายกว่าที่จะบรรลุความต่อเนื่อง ระบบอัตโนมัติ และลดแรงงานในการป้อน ป้อน ผสม ผสม สูบจ่าย และบรรจุหีบห่อ
ปรับปรุงความสามารถในการละลาย
ปรับปรุงสภาพแวดล้อมในการทำงาน
อุปกรณ์นี้ใช้งานง่าย เป็นระบบอัตโนมัติ และบำรุงรักษาง่าย
ใช้อุปกรณ์ร่วมกันเพื่อให้เกิดการทำงานแบบไร้คนขับอย่างต่อเนื่อง
อุปกรณ์นี้เหมาะสมที่สุดสำหรับการทำแกรนูลต่อเนื่องความจุสูง
F. อุปกรณ์เป็นแนวตั้งและสามารถติดตั้งภายนอกอาคารได้โดยใช้พื้นที่ขนาดเล็ก
6. แนะนำกรณีการออกแบบ:
แผนการออกแบบเบื้องต้น 1:
ตามลักษณะของวัสดุ) คูลลิ่งสเปรย์แกรนูล (ไมโครสเฟียร์) อุปกรณ์นี้ใช้เป็นหลักสำหรับการทำความเย็นแบบสเปรย์และการแกรนูลของสารเคมีหลอมเหลว เช่น ไขมันโพลีเอทิลีน ขี้ผึ้งพาราฟิน ไขมันอะมิโน กลีเซอเรต และสารเติมแต่งยางพลาสติก และสามารถตอบสนองความต้องการที่หลากหลายของลูกค้า ขนาดอนุภาคของผลิตภัณฑ์ผลิตภัณฑ์ทำความเย็นแบบสเปรย์ ในกระบวนการระบายความร้อนด้วยสเปรย์/สเปรย์ควบแน่น สเปรย์ละลายจะเข้าสู่หอทำความเย็นเพื่อสร้างอนุภาคทรงกลมการระบายความร้อนด้วยสเปรย์ กระบวนการทำความเย็นเสร็จสมบูรณ์โดยการแนะนำอากาศที่อุณหภูมิต่ำให้เพียงพอหลอมถูกทำให้เป็นละอองหรือทำให้เป็นเม็ดโดยเครื่องฉีดน้ำแบบโรตารี่ที่ติดตั้งนักวิ่งที่ออกแบบมาเป็นพิเศษ และยังสามารถทำให้เป็นละอองด้วยหัวฉีดแรงดันหรือหัวฉีดแบบไหลคู่สเปรย์ระบายความร้อนใช้ในอุตสาหกรรมเคมี อาหาร และยาเป็นวิธีที่เหมาะสมในการประมวลผลวัสดุหลอมเหลวให้เป็นอนุภาคที่ไหลอย่างอิสระและเพื่อควบคุมขนาดอนุภาค
ลักษณะการหลอม
เมื่อหยดละอองของของเหลวหลอมเหลวสัมผัสกับอากาศเย็น พวกมันจะถูกทำให้เย็นลงจนกลายเป็นสถานะแข็งตัวกระบวนการจับตัวเป็นก้อนของสารบริสุทธิ์เกิดขึ้นภายใต้สภาวะอุณหภูมิคงที่ที่เกิดขึ้นระหว่างกระบวนการปล่อยความร้อนจากการแข็งตัวของผลิตภัณฑ์ของหลอมเหลวบางชนิดไม่มีจุดเยือกแข็งที่แน่นอน และการเปลี่ยนแปลงเฟสอาจเกิดขึ้นภายในช่วงอุณหภูมิ หรืออาจมาจากเฟสหลอมเหลวโดยไม่ปล่อยความร้อนจากการแข็งตัวทั้งหมดไปยังของแข็งอสัณฐานเนื่องจากกระบวนการโครงสร้างอสัณฐานละอองฝอยละอองยังอาจอยู่ในสถานะที่ทำให้เย็นลงต่ำกว่าอุณหภูมิเยือกแข็งการใช้ข้อมูลเพื่ออธิบายคุณสมบัติทางกายภาพและคุณสมบัติการแข็งตัวของของเหลวเป็นสิ่งสำคัญมากจากสิ่งนี้ เราตัดสินใจขนาดของหอหล่อเย็น เลือกวิธีการทำให้เป็นละออง และตัดสินใจว่าจะเลือกโหมดกระแสร่วมของแก๊สหรือโหมดกระแสต้านในระหว่างกระบวนการทำความเย็นในบางกรณี วิธีการทำความเย็นแบบสองขั้นตอนสามารถแสดงข้อดีได้
การเลือกการออกแบบ
อุปกรณ์ทำความเย็นแบบฟลูอิไดซ์เบดที่ระบายความร้อนด้วยอากาศแวดล้อมเหมาะสมที่สุดสำหรับวิธีการทำความเย็นแบบสองขั้นตอน และยังสามารถใช้ระบบลำเลียงแบบนิวเมติกพร้อมอากาศถ่ายเทความเย็นได้อีกด้วยการเลือกการออกแบบยังขึ้นอยู่กับข้อกำหนดของขนาดอนุภาคของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป ซึ่งอาจครอบคลุมตั้งแต่อนุภาคละเอียด อนุภาคหยาบไปจนถึงอนุภาคหยาบพิเศษ และอนุภาคหยาบไปจนถึงผลิตภัณฑ์หยาบพิเศษเพิ่มประสิทธิภาพการใช้พลังงานในการทำความเย็นและคุณภาพของผลิตภัณฑ์ อุปกรณ์ที่ทำงานในสภาพอากาศที่อบอุ่นอาจจำเป็นต้องลดความชื้นและทำให้อากาศเย็นลงก่อนจะเข้าสู่เครื่องทำความเย็นแบบพ่นฝอยเพื่อลดการใช้พลังงานเพิ่มเติม โดยทั่วไปแล้วอากาศในกระบวนการจะถูกนำกลับมาใช้ใหม่เพื่อลดภาระของอุปกรณ์ลดความชื้นและทำความเย็นการออกแบบระบบหมุนเวียนทำให้ก๊าซถูกปล่อยออกมาจากระบบและสามารถนำเข้าสู่อากาศแวดล้อมได้ โดยมีการระเหยในระดับหนึ่งพร้อมกับการระบายความร้อนด้วยสเปรย์ประตูลมหลายช่องที่ติดตั้งในระบบหมุนเวียนนี้ช่วยให้อุปกรณ์ทำงานในรอบเปิดโดยไม่จำเป็นต้องเริ่มอุปกรณ์ลดความชื้นและทำความเย็น เพื่อลดค่าใช้จ่ายในการดำเนินงานในฤดูหนาวและฤดูแล้ง
อุปกรณ์ปฏิบัติการ
แผนการออกแบบเบื้องต้น 2:
(พารามิเตอร์ถูกกำหนดตามลักษณะเฉพาะของวัสดุ)
การอบแห้งแกรนูลเป็นกระบวนการที่ใช้กันอย่างแพร่หลายสำหรับวัสดุหลอมเหลวเหมาะที่สุดสำหรับผลิตภัณฑ์ของแข็งที่เป็นของเหลวคล้ายขี้ผึ้ง เม็ดหรือทรงกลมดังนั้นเมื่อการกระจายขนาดอนุภาค ปริมาณความชื้นที่เหลือ ความหนาแน่นรวม และรูปร่างของอนุภาคของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปต้องเป็นไปตามมาตรฐานที่แม่นยำการอบแห้งแกรนูลเป็นกระบวนการที่เหมาะมาก
NSหลักการ:
อากาศเย็นลงโดยพื้นผิวของอากาศที่กรองแล้วและเข้าสู่ตัวจ่ายอากาศที่ด้านบนของเครื่องเป่าอากาศร้อนเข้าสู่หอ prilling อย่างสม่ำเสมอในรูปทรงเกลียวของเหลวของวัสดุจะไหลผ่านเครื่องฉีดน้ำแบบแกรนูลที่ด้านบนของตัวหอคอยและแตกตัวเป็นเม็ดของเหลวตัวหอคอยสร้างกระแสร่วมและกระแสทวนกระแสเพื่อสร้างการไหลแบบผสม ซึ่งช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการถ่ายเทความร้อนสามารถแข็งตัวและทำให้แห้งได้ในเวลาอันสั้นเมื่อสัมผัสกับอากาศเย็นสำหรับผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปจะถูกส่งออกอย่างต่อเนื่องจากด้านล่างของหอทำให้แห้งและตัวแยกไซโคลน และพัดลมจะระบายไอเสีย
คุณสมบัติ:
ความเร็วในการทำความเย็นนั้นรวดเร็วและพื้นที่ผิวของวัสดุหลอมเหลวจะเพิ่มขึ้นอย่างมากหลังจากการทำให้เป็นละอองในกระแสลมเย็น ความร้อน 70% ถึง 80% สามารถระเหยได้ทันที และเวลาในการทำให้แห้งเพียงไม่กี่วินาทีผลิตภัณฑ์มีความสม่ำเสมอ ความลื่นไหล และการละลายที่ดี ผลิตภัณฑ์มีความบริสุทธิ์สูงและมีคุณภาพดีกระบวนการผลิตง่ายขึ้นและการทำงานและการควบคุมทำได้สะดวกสำหรับวัสดุพิเศษ ผลผลิตของตาข่าย 40-80 สามารถเข้าถึง 85% และผลผลิตของตาข่าย 30-80 สามารถเข้าถึง 95%สามารถทำให้แห้งเป็นผลิตภัณฑ์ไมโครแคปซูลได้ในคราวเดียวหลังจากการอบแห้ง ไม่จำเป็นต้องคัดกรอง ซึ่งช่วยลดกระบวนการผลิตและปรับปรุงความบริสุทธิ์ของผลิตภัณฑ์ขนาดอนุภาคของผลิตภัณฑ์ ความหนาแน่นรวม และความชื้นสามารถปรับได้โดยการเปลี่ยนสภาพการทำงานภายในช่วงที่กำหนด และการควบคุมและการจัดการก็สะดวกมาก
ใช้: วัตถุเจือปนพลาสติก วัตถุเจือปนอาหาร สารเคมี กรดสเตียริก โมโนกลีเซอไรด์ ขี้ผึ้งพาราฟิน และของแข็งอื่น ๆ
7.ผลิตภัณฑ์ที่ใช้งานได้:
อุตสาหกรรมอินทรีย์:
กรดไขมันสูง (กรดสเตียริก กรดอะมิโน ฯลฯ) น้ำมันปาล์ม
2. ความคงตัวของโพลีไวนิลคลอไรด์ (ลีดสเตียเรต แคดเมียมสเตียเรต ซิงค์สเตียเรต ฯลฯ)
3. อะลิฟาติก กลีเซอรอล (กรด) ไขมัน ไข เป็นต้น
4. ปิโตรเคมี (พาราฟิน ฯลฯ)
5. เรซินสังเคราะห์ (เรซินฟีนอล เรซินปิโตรเลียม บิสฟีนอลเอ เป็นต้น)
6. อะโรเมติกส์ (asphalt tar, anhydrous phthalic acid, terephthalic acid, anhydrous maleic acid)
7. ปุ๋ย (ยูเรีย กรดไนตริก ฯลฯ)
8. สารประกอบเฮเทอโรไซคลิก (คาโปรแลคตัม เป็นต้น)
อุตสาหกรรมอนินทรีย์:
9. โซเดียมไฮดรอกไซด์ (โซดาไฟ), กำมะถัน, แคลเซียมคลอไรด์
NSเคมี สำหรับ pสินค้า รูปร่างing กระบวนการ