เครื่องบดย่อยสเปรย์อบแห้ง 10,000 กก

รายละเอียดสินค้า

RZL ชุด สเปรย์คูลเลอร์/ อุปกรณ์แกรนูลทำความเย็น

รายละเอียดสินค้า: รุ่น สเปรย์หอยโข่งชนิด RZL เย็น /อุปกรณ์แกรนูลทำความเย็น

คำอธิบายทั่วไป :

อุปกรณ์เม็ดทำความเย็นแบบฉีดพ่นแบบแรงเหวี่ยง RZL เป็นผลิตภัณฑ์ที่มีความสามารถในการใช้งานได้ดีและตรงประเด็นเป็นโรงงานพิเศษที่ออกแบบโดย บริษัท ของเราสำหรับการระบายความร้อนและการทำให้เป็นเม็ดของวัสดุที่มีจุดหลอมเหลวต่ำ

การระบายความร้อนด้วยสเปรย์ (หรืออีกทางหนึ่งคือการพ่นละอองน้ำ) หมายถึงกระบวนการที่หลอมรวมตัวกันเป็นอนุภาคที่มีรูปร่างทรงกลมโดยการพ่นสารหลอมเข้าไปในห้องทำความเย็นซึ่งอากาศอุณหภูมิต่ำโดยรอบหรือเย็นลงเครื่องฉีดน้ำแบบหมุน (ล้อ) และหัวฉีดใช้ในการพ่นสารหลอมการทำความเย็นแบบสเปรย์พบการใช้งานในอุตสาหกรรมเคมีอาหารและยาเป็นวิธีที่สะดวกที่สุดในการเปลี่ยนวัตถุดิบที่หลอมแล้วให้เป็นอนุภาคที่มีขนาดอนุภาคควบคุมได้

ทีเขาให้ความสำคัญกับลักษณะการหลอม

รูปแบบการหลอมของผลิตภัณฑ์สามารถแสดงได้ด้วยเส้นโค้งการแข็งตัวเมื่อหยดที่หลอมละลายสัมผัสกับบรรยากาศโดยรอบของอากาศเย็นการหลอมเหลวจะถูกทำให้เย็นลงจนถึงอุณหภูมิแข็งตัวในระหว่างการปลดปล่อยความร้อนในการบ่มของผลิตภัณฑ์การควบแน่นจะเกิดขึ้นตามมาที่อุณหภูมิคงที่ (เงื่อนไข)เมื่อมันไม่ได้เป็นกระแสอีกต่อไปในสถานะเทกองละอองจะถูกทำให้เย็นลงต่อไปจนมีรูปร่างอนุภาคของแข็งที่มั่นคง

ผลิตภัณฑ์อนุภาคละเอียด

วิธีการบำบัดที่ดีที่สุดคือการทำให้ของเหลวหลอมเหลวเป็นละอองด้วยเครื่องฉีดน้ำหมุนความเร็วสูงในกรวยระบายความร้อนร่วม (เส้นผ่านศูนย์กลางค่อนข้างเล็ก)ผลิตภัณฑ์ส่วนใหญ่จะถูกรวบรวมโดยตรงที่ด้านล่างของหอทำความเย็นและผงละเอียดจะถูกเก็บกู้ผ่านตัวแยกไซโคลน

ขนาดอนุภาค: 50-150 ไมครอน

หยาบ อนุภาค ผลิตภัณฑ์

หัวฉีดแรงดันของของไหลเดี่ยวที่ติดตั้งอยู่ในกรวยของหอสเปรย์จะพ่นการไหลของอากาศเย็นที่สม่ำเสมอ (อากาศเย็นจะถูกทำให้เย็นโดยตัวกระจายอากาศที่ติดตั้งอยู่ด้านบน)วิธีนี้เป็นวิธีที่ดีที่สุดในการผลิตผลิตภัณฑ์เนื้อหยาบวิธีการเคลื่อนที่ของผลิตภัณฑ์และชนิดของน้ำพุสามารถทำให้หยดที่หลอมเหลวแข็งตัวเป็นเกรดหยาบในหอทำความเย็นที่มีปริมาตรค่อนข้างน้อย

ขนาดอนุภาค: 150 ～ 300 ไมครอน

ผลิตภัณฑ์อนุภาคขนาดใหญ่

ผลิตภัณฑ์เม็ดขนาดใหญ่พิเศษถูกทำให้เป็นละอองและแปรรูปโดยเครื่องฉีดน้ำหมุนความเร็วต่ำในหอพ่นทำความเย็นที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่แม้ว่าหอคอยทรงกรวยจะเป็นไปตามข้อกำหนดเพื่อลดความสูงของอาคารและลดความซับซ้อนของข้อกำหนดในการรองรับของหอคอย แต่โดยปกติแล้วแนะนำให้ใช้การออกแบบด้านล่างแบบแบนชุดอุปกรณ์กวาดแบบหมุนจะกวาดผลิตภัณฑ์ทำความเย็นที่ด้านล่างของหอคอยไปยังพอร์ตระบายด้านข้างหรือกู้คืนด้วยตัวแยกไซโคลนผ่านท่อไอเสียกลาง

ช่วงขนาดอนุภาค: 300 ～ 1,000 ไมครอน

ทีลักษณะทางเทคนิค:

●ตัวกระจายอากาศกระแสน้ำวนที่ออกแบบมาเป็นพิเศษโดยยึดตามหลักการพื้นฐานของอากาศพลศาสตร์และกลศาสตร์ของไหลเสริมสร้างมวลและการแลกเปลี่ยนความร้อนระหว่างอากาศเย็นและละอองร้อนละลายในขณะเดียวกันระบบจะใช้วิธีการไหลแบบขนานเพื่อให้แน่ใจว่าหมอกร้อนละลายหยดจะถูกระบายความร้อนด้วยอากาศเย็นอย่างเต็มที่และมีประสิทธิภาพเพื่อให้กระบวนการแกรนูลเย็นเสร็จสมบูรณ์

● Prilling Tower ใช้อุปกรณ์ระบายความร้อนด้วยอากาศแบบหุ้มเพื่อให้แน่ใจว่าผนังด้านในของ prilling Tower ไม่ก่อให้เกิดปรากฏการณ์ "hot melt wall hanging"

●อุปกรณ์โครงสร้างไอเสีย "หมวกเตี้ย" ที่ได้รับการจดสิทธิบัตรช่วยให้มั่นใจได้ว่ามีการรวบรวมผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปมากกว่า 90% ที่ด้านล่างของแท่นเจาะและมีผงละเอียดเพียงเล็กน้อยเท่านั้นที่เข้าสู่ตัวแยกไซโคลนซึ่งจะช่วยลดการแยกก๊าซและของแข็ง ความดันของตัวคั่นไซโคลน

●อากาศที่เข้าสู่ระบบ prilling tower จะถูกกรองผ่านสามขั้นตอนของประสิทธิภาพหลักระดับกลางและระดับต่ำและระดับการทำให้บริสุทธิ์สูงถึง 300,000 หรือมากกว่า

●ผนังด้านในของหอคอยแกรนูลท่อผงและตัวแยกไซโคลนทำจากสแตนเลสสตีลสำเร็จรูปกระจกเงา SUS304 / BAตะเข็บเชื่อมทั้งหมดได้รับการบำบัดโดยการเชื่อมด้วยแก๊สอาร์กอนปรากฏการณ์ "แป้งสะสม".ท่อส่งผงและตัวแยกไซโคลนติดตั้งพอร์ตทำความสะอาดแบบเปิดอย่างรวดเร็วซึ่งสะดวกในการถอดประกอบทำความสะอาดฆ่าเชื้อและฆ่าเชื้อและเป็นไปตามข้อกำหนดด้านสุขอนามัยของอาหารอย่างครบถ้วน

●ระบบการกู้คืนผลิตภัณฑ์มาพร้อมกับอุปกรณ์ทำความเย็นและอบแห้งแบบฟลูอิไดซ์เบดแบบทุติยภูมิพิเศษเพื่อทำให้ผงละเอียดเย็นและแห้งอีกครั้งหลังจากพ่นแกรนูลผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปหลังจากบรรจุและระบายความร้อนและทำให้แห้งมีความลื่นไหลและอุณหภูมิต่ำและสามารถบรรจุได้โดยตรง

5. ปลูก ลักษณะเฉพาะ

สามารถผลิตอนุภาคทรงกลมที่มีรูปลักษณ์สวยงาม

ลักษณะของอนุภาคเป็นระเบียบและสวยงาม

การกระจายขนาดอนุภาคแคบ

อนุภาคไม่เป็นแป้งและมีฝุ่นน้อย

สามารถผลิตอนุภาคที่มีความลื่นไหลดีมีความแข็งแรงเชิงกลที่ดีและไม่เสียหายง่าย

ง่ายกว่าที่จะบรรลุความต่อเนื่องระบบอัตโนมัติและการลดแรงงานในการให้อาหารการป้อนการผสมการผสมการวัดแสงและการบรรจุหีบห่อ

ปรับปรุงความสามารถในการละลาย

ปรับปรุงสภาพแวดล้อมในการทำงาน

อุปกรณ์นี้ใช้งานง่ายสามารถทำงานอัตโนมัติและดูแลรักษาง่าย

ใช้อุปกรณ์ร่วมกันเพื่อให้เกิดการทำงานแบบไร้คนขับอย่างต่อเนื่อง

อุปกรณ์นี้เหมาะสมที่สุดสำหรับแกรนูลต่อเนื่องความจุขนาดใหญ่

F. อุปกรณ์อยู่ในแนวตั้งและสามารถติดตั้งกลางแจ้งที่มีพื้นที่ขนาดเล็กได้

6. การออกแบบกรณีแนะนำ:

แผนการออกแบบเบื้องต้น 1:

ตามลักษณะของวัสดุ) เครื่องบดย่อยสเปรย์ทำความเย็น (ไมโครสเฟียร์) อุปกรณ์นี้ส่วนใหญ่จะใช้สำหรับการระบายความร้อนด้วยสเปรย์และการทำให้เป็นเม็ดของวัสดุเคมีที่หลอมละลายเช่นไขมันโพลีเอทิลีนขี้ผึ้งพาราฟินไขมันอะมิโนกลีเซอเรตและสารเติมแต่งพลาสติกยางและสามารถตอบสนองความต้องการที่หลากหลายของลูกค้าสำหรับ ขนาดอนุภาคของผลิตภัณฑ์ผลิตภัณฑ์ทำความเย็นแบบสเปรย์ในกระบวนการควบแน่นของสเปรย์ทำความเย็น / สเปรย์ละอองน้ำละลายจะเข้าสู่หอทำความเย็นเพื่อสร้างอนุภาคทรงกลมการระบายความร้อนด้วยสเปรย์กระบวนการทำความเย็นเสร็จสมบูรณ์โดยการนำอากาศที่มีอุณหภูมิต่ำเพียงพอการหลอมจะถูกทำให้เป็นละอองหรือทำให้เป็นเม็ดโดยเครื่องฉีดน้ำแบบหมุนที่ติดตั้งตัววิ่งที่ออกแบบมาเป็นพิเศษและยังสามารถทำให้เป็นละอองด้วยหัวฉีดแรงดันหรือหัวฉีดแบบไหลคู่การระบายความร้อนด้วยสเปรย์ใช้ในอุตสาหกรรมเคมีอาหารและยาเป็นวิธีการที่เหมาะสมในการแปรรูปวัสดุหลอมเหลวให้เป็นอนุภาคที่ไหลเวียนได้อย่างอิสระและเพื่อควบคุมขนาดของอนุภาค

ลักษณะการละลาย

เมื่อหยดละอองของสารหลอมเหลวสัมผัสกับอากาศเย็นพวกมันจะถูกทำให้เย็นลงจนอยู่ในสถานะแข็งตัวกระบวนการแข็งตัวของสารบริสุทธิ์เกิดขึ้นภายใต้สภาวะอุณหภูมิคงที่ที่เกิดขึ้นระหว่างกระบวนการปล่อยความร้อนของการแข็งตัวของผลิตภัณฑ์การละลายบางชนิดไม่ได้มีจุดเยือกแข็งที่แน่นอนและการเปลี่ยนเฟสอาจเกิดขึ้นภายในช่วงอุณหภูมิหรืออาจเกิดจากขั้นตอนที่หลอมละลายโดยไม่ปล่อยความร้อนในการแข็งตัวทั้งหมดไปยังของแข็งที่ไม่มีรูปร่างเนื่องจากกระบวนการโครงสร้างอสัณฐานละอองที่ถูกทำให้เป็นละอองอาจอยู่ในสถานะที่เย็นลงต่ำกว่าอุณหภูมิเยือกแข็งจำเป็นอย่างยิ่งที่จะต้องใช้ข้อมูลเพื่ออธิบายคุณสมบัติทางกายภาพและคุณสมบัติการแข็งตัวของการหลอมด้วยเหตุนี้เราจึงตัดสินใจขนาดของหอทำความเย็นเลือกวิธีการทำให้เป็นละอองและตัดสินใจว่าจะเลือกโหมดกระแสร่วมของก๊าซหรือโหมดกระแสไฟฟ้าย้อนระหว่างกระบวนการทำความเย็นในบางกรณีวิธีการทำความเย็นแบบสองขั้นตอนสามารถแสดงข้อดีได้

การเลือกการออกแบบ

อุปกรณ์ระบายความร้อนแบบฟลูอิไดซ์เบดที่ระบายความร้อนด้วยอากาศแวดล้อมเหมาะสมที่สุดสำหรับวิธีการทำความเย็นแบบสองขั้นตอนและยังสามารถใช้ระบบลำเลียงแบบนิวเมติกที่มีอากาศถ่ายเทเย็นได้การเลือกการออกแบบยังขึ้นอยู่กับข้อกำหนดของขนาดอนุภาคของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปซึ่งมีตั้งแต่อนุภาคละเอียดอนุภาคหยาบไปจนถึงอนุภาคหยาบพิเศษและอนุภาคหยาบไปจนถึงผลิตภัณฑ์ที่หยาบเป็นพิเศษเพิ่มประสิทธิภาพการใช้พลังงานความเย็นและคุณภาพของผลิตภัณฑ์อุปกรณ์ที่ทำงานในสภาพอากาศอบอุ่นอาจต้องลดความชื้นและทำให้อากาศเย็นลงก่อนเข้าสู่เครื่องทำความเย็นแบบสเปรย์เพื่อลดการใช้พลังงานเพิ่มเติมโดยทั่วไปแล้วอากาศในกระบวนการจะถูกนำกลับมาใช้ใหม่เพื่อลดภาระในอุปกรณ์ลดความชื้นและทำความเย็นการออกแบบระบบหมุนเวียนช่วยให้สามารถปล่อยก๊าซออกจากระบบและสามารถนำเข้าสู่อากาศโดยรอบได้โดยมีการระเหยในระดับหนึ่งพร้อมกับการระบายความร้อนด้วยสเปรย์ประตูอากาศหลายช่องที่ติดตั้งในระบบหมุนเวียนนี้ช่วยให้อุปกรณ์ทำงานในวงจรเปิดโดยไม่จำเป็นต้องเริ่มอุปกรณ์ลดความชื้นและทำความเย็นเพื่อให้ต้นทุนการดำเนินงานลดลงในฤดูหนาวและฤดูแล้ง

อุปกรณ์ปฏิบัติการ

แผนการออกแบบเบื้องต้น 2:

(พารามิเตอร์ถูกกำหนดตามลักษณะเฉพาะของวัสดุ)

การอบแห้งแบบแกรนูลเป็นกระบวนการที่ใช้กันอย่างแพร่หลายสำหรับวัสดุหลอมเหลวที่เป็นของเหลวเหมาะที่สุดสำหรับผลิตภัณฑ์ที่เป็นของแข็งของเหลวที่เป็นของแข็งเม็ดหรือทรงกลมดังนั้นเมื่อการกระจายขนาดอนุภาคปริมาณความชื้นตกค้างความหนาแน่นรวมและรูปร่างของอนุภาคของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปต้องเป็นไปตามมาตรฐานที่แม่นยำการอบแห้งแบบแกรนูลเป็นกระบวนการที่เหมาะมาก

ปrinciple:

อากาศจะถูกระบายความร้อนด้วยพื้นผิวของอากาศที่กรองแล้วและเข้าสู่ตัวกระจายอากาศที่ด้านบนของเครื่องเป่าอากาศร้อนจะเข้าสู่ prilling Tower อย่างสม่ำเสมอในรูปทรงเกลียวของเหลวของวัสดุจะผ่านเครื่องฉีดน้ำแกรนูลที่ด้านบนของตัวถังและทำให้เป็นละอองเป็นเม็ดเหลวตัวทาวเวอร์สร้างกระแสร่วมและกระแสทวนกระแสเพื่อสร้างการไหลแบบผสมซึ่งจะเพิ่มประสิทธิภาพการถ่ายเทความร้อนสามารถแข็งตัวและแห้งได้ในเวลาอันสั้นเมื่อสัมผัสกับอากาศเย็นสำหรับผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปจะถูกส่งออกอย่างต่อเนื่องจากด้านล่างของหออบแห้งและตัวแยกไซโคลนและพัดลมระบายก๊าซไอเสีย

คุณสมบัติ:

ความเร็วในการทำความเย็นนั้นเร็วและพื้นที่ผิวของวัสดุหลอมเหลวจะเพิ่มขึ้นอย่างมากหลังจากการทำให้เป็นละอองในการไหลของอากาศเย็นความร้อน 70% ถึง 80% สามารถระเหยได้ทันทีและใช้เวลาในการอบแห้งเพียงไม่กี่วินาทีผลิตภัณฑ์มีความสม่ำเสมอความลื่นไหลและการละลายที่ดีผลิตภัณฑ์มีความบริสุทธิ์สูงและมีคุณภาพดีกระบวนการผลิตง่ายขึ้นและการดำเนินการและการควบคุมทำได้สะดวกสำหรับวัสดุพิเศษผลผลิตของ 40-80 mesh สามารถเข้าถึง 85% และผลผลิต 30-80 mesh สามารถเข้าถึง 95%สามารถทำให้แห้งเป็นผลิตภัณฑ์ไมโครแคปซูลได้ในครั้งเดียวหลังจากการอบแห้งไม่จำเป็นต้องคัดกรองซึ่งจะช่วยลดขั้นตอนการผลิตและเพิ่มความบริสุทธิ์ของผลิตภัณฑ์ขนาดอนุภาคของผลิตภัณฑ์ความหนาแน่นรวมและความชื้นสามารถปรับได้โดยการเปลี่ยนสภาพการทำงานภายในช่วงที่กำหนดและการควบคุมและการจัดการทำได้สะดวกมาก

การใช้ประโยชน์: วัตถุเจือปนพลาสติก, วัตถุเจือปนอาหาร, สารเคมี, กรดสเตียริก, โมโนกลีเซอไรด์, ขี้ผึ้งพาราฟินและของแข็งอื่น ๆ

7.ผลิตภัณฑ์ที่ใช้งานได้:

อุตสาหกรรมอินทรีย์:

กรดไขมันที่สูงขึ้น (กรดสเตียริกกรดไขมันอะมิโน ฯลฯ ) น้ำมันปาล์ม

2. ความเสถียรของโพลีไวนิลคลอไรด์ (สเตียเรตตะกั่วแคดเมียมสเตียเรตสังกะสีสเตียเรต ฯลฯ )

3. Aliphatics กลีเซอรอล (กรด) ไขมันไขกระดูก ฯลฯ

4. ปิโตรเคมี (พาราฟิน ฯลฯ )

5. เรซินสังเคราะห์ (เรซินฟีนอลเรซินปิโตรเลียมบิสฟีนอลเอ ฯลฯ )

6. อะโรเมติกส์ (น้ำมันดินแอสฟัลต์, กรดฟทาลิกที่ปราศจากน้ำ, กรดเทเรฟทาลิก, กรดมาเลอิกปราศจากน้ำ)

7. ปุ๋ย (ยูเรียกรดไนตริก ฯลฯ )

8. สารประกอบเฮเทอโรไซคลิก (caprolactam ฯลฯ )

อุตสาหกรรมอนินทรีย์:

9. โซเดียมไฮดรอกไซด์ (โซดาไฟ) กำมะถันแคลเซียมคลอไรด์

สทางเคมี สำหรับ product รูปร่างกระบวนการไอเอ็นจี